플라스틱 성형 공정에서 수지 펠릿에 함유된 수분은 성형 결함 및 품질 편차를 유발할 수 있으므로 안정적인 생산을 위해서는 건조, 제습 및 이송을 효율적으로 제어하는 것이 필수적입니다.
2026년 매뉴팩처링 엑스포에서 시니 플라스틱 테크놀로지 태국은 건조, 제습 및 이송 기능을 단일 장치에 통합한 소형 건조 시스템을 선보였습니다. 이 회사는 태국 내 시니 브랜드 유통업체로서 현지 재고 및 예비 부품을 관리하며 고객을 지원하고 있습니다.
전시된 장비는 벌집형 로터 제습 시스템을 사용하며 PET, PC, 바이오플라스틱 등 성형 전 예비 건조가 필요한 수지 재료에 적합합니다. 또한 건조만 필요한 펠릿에도 사용할 수 있으며, 기존 장비 대비 건조 시간 단축을 강점으로 내세우고 있습니다.
건조 및 제습 과정을 거친 후, 펠릿은 내장된 진공 컨베이어를 통해 성형기로 이송됩니다. 이 시스템은 사출 성형기, 압출기, 블로우 성형기 등 다양한 장비와 연결할 수 있으며, 태국 내에서 현지 사후 서비스 및 예비 부품 지원이 제공됩니다.
해결된 과제
타겟 고객
자주 묻는 질문
이 시스템은 어떤 수지 재료에 적합합니까?
이 시스템은 PET, PC 및 바이오플라스틱을 포함하여 성형 전에 사전 건조가 필요한 특수 수지 재료에 적합합니다. 또한 건조만 필요한 펠릿에도 사용할 수 있습니다.
이 기계에는 어떤 기능들이 통합되어 있습니까?
이 기계는 건조, 제습 및 이송 기능을 하나의 장치에 통합했습니다. 벌집형 로터를 사용하여 제습하고 내장된 진공 컨베이어를 통해 펠릿을 성형기에 공급합니다.
이 장비는 어떤 종류의 성형 장비와 연결할 수 있습니까?
이 시스템은 공장의 필요에 따라 사출 성형기, 압출기, 블로우 성형기 등 다양한 유형의 장비와 연결할 수 있습니다.
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